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一、基礎數(shù)據(jù)
對產品BOM、工藝數(shù)據(jù)、人員、權限、日歷、排班、質量信息等基礎數(shù)據(jù)進行管理，是生產計劃與執(zhí)行的基礎。
二、物料庫存
管理外購件、自制件等物料收發(fā)和庫存情況，具有自動盤庫功能。
三、工具管理
對零件生產過程所需要的專用工具，包括刀具、夾具、量具、輔具等系信息進行管理，實現(xiàn)對生產過程中的工具工裝可用性進行管理的需求。
四、設備管理
對生產過程中的設備相關信息進行管理。
五、制造計劃管理
利用高級計劃排程工具制定合理的作業(yè)計劃，可以縮短制造期，快速處置工廠插單、設備故障的突發(fā)情況。
六、作業(yè)計劃管理
包括計劃的接收確認、派工、執(zhí)行反饋、質量檢驗、現(xiàn)場監(jiān)控、產品交庫等工作過程，生產執(zhí)行中需要綜合應用條形碼、觸摸屏終端實現(xiàn)車間現(xiàn)場信息的快速反饋。
七、產品質量管理與追蹤
實現(xiàn)車間現(xiàn)場工序檢驗和質量信息追溯、查詢和統(tǒng)計。
八、統(tǒng)計分析
以圖形、列表等方式直觀地展現(xiàn)生產規(guī)劃及執(zhí)行過程的統(tǒng)計分析報表。
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